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得，今天说说这个叫“dillon”的玩意儿。这事儿得从我开始琢磨自己弄点东西说起。

之前一直都是买现成的，省事儿是省事儿，但总觉得差点意思，而且钱包也越来越瘪。后来听几个老哥们儿聊天，老提到“dillon”这个牌子，说他们家的家伙事儿怎么怎么地道，怎么怎么好用。我这人心思活络，就寻思着，要不我也整一个试试？

说干就干

下了决心，就开始捣鼓。先是在网上扒拉了半天，看看别人怎么说。好家伙，那蓝色的机器看着是挺带劲。咬咬牙，就下单搞了一套回来。那快递箱子老大一个，沉甸甸的，搬上楼都费了我不少劲。

开箱和组装

拆开箱子，零件哗一大堆，还有本厚厚的说明书。看着有点头大。我这人动手能力也就一般般，对着图纸研究了半天。

• 先把那个大架子固定得拧好几个螺丝，必须得拧紧了，不然用起来晃荡。
• 然后是装那些小零件，什么送料管，转盘，压杆，一步步来。



• 最麻烦的是调试，得确保每个工位都对得上，不能有偏差。

折腾了差不多一个下午，满头大汗，总算是把这机器给立起来了。看着这蓝色的大家伙杵在那儿，心里还挺有成就感。

机器装好了，不能放着看，得用起来。找出之前攒的那些空壳子，还有新买的底火、火药和弹头，准备开干。

一开始是真有点手忙脚乱。先把壳子放上去，然后拉一下那个大手柄，咔哒一声，底火就进去了。转一下盘子，到下一个工位，加火药，再转，放弹头，再来一下，压实、缩口。整个流程下来，得配合

刚开始速度很慢，老怕出错。不是忘了放壳子，就是火药撒了点出来，要么就是弹头没放正。手忙脚乱了好一阵子。

特别是那个小小的定位销（就是那个叫 locator pin tabs 的小塑料片片），有时候没卡到位，壳子就歪了，得停下来重新弄。后来用顺手了，才发现这玩意儿确实设计得有道理。

用了一段时间后的感受

现在用了小半年了，这台“dillon”机器是越来越顺手。刚开始觉得复杂，现在基本上就是肌肉记忆了，哗一阵操作，一小批就弄好了。

自己动手，确实能省点儿，而且还能根据自己的需求调整。虽然前期投入不算小，机器本身加上各种配件、原料，零零总总加起来也挺肉疼。但长远看，尤其是用得多的话，还是划算的。

最关键的是是那个过程。看着一堆零散的东西，在自己手里变成能用的成品，那种感觉，不赖！就是每次弄完，收拾起来有点麻烦，一地的小零件和粉末。

这“dillon”的家伙事儿，我觉得还行。虽然不是啥高科技，但胜在皮实耐用，效率也还可以。对我这种喜欢自己瞎折腾的人来说，挺合适的。就是得有点耐心，还得细心，不然容易出岔子。